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工業排膠爐是周期作業爐,首要規劃用于氮化鋁、氮化硅、氧化鋁、氧化鋯、介質陶瓷的精細陶瓷元件的脫脂和預燒結一體化工藝,也可以用于陶瓷粉體資料,磁性資料、LTCC、MLCC、NTC、NFC、陶瓷芯等其他電子元器件的排膠、預燒和燒結工藝,選用特有的熱場操控方法使得低溫排膠和高溫預燒的溫場更均勻,保證了排膠和燒結兩個工藝段所需求的溫場均勻性。
目前,工業排膠爐適用于高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、化學分析、資料處理、質量檢測之用??筛鶕脩粜枨笠巹澲圃焯貏e規格的產品。
工業排膠爐的運用優勢:
1、控溫均勻:三溫區加雙預熱的熱場操控方法:高低溫熱風循環切換,保證了低溫排膠和高溫燒結的溫場均勻性,測溫元件選用國標Ⅰ級精度熱電偶;
2、結構合理:爐膛選用優質的摩根TJM耐火磚砌筑而成,運用壽命更長,爐膛潔凈度更高。爐口爐門規劃修理成本低,替換速度快。保溫層特別規劃,外表溫升大幅下降,避免燙壞,高效節能XX%;
3、操作簡潔:操作系統規范為手動程序操控系統。也可晉級為觸摸屏集成操控系統,方便長期重復性作業的作業運用。兩種系統具有:經過設定的程序主動開關排膠口,在低溫排膠和高溫預燒結階段主動切換。
特點:
1、開門斷電,關門通電;
2、超溫保護功能,當溫度超越允許設定值主動斷電;
3、雙系統的熱場操控方法,低溫熱風循環和高溫五面熱輻射組合操控;
4、低溫排膠時,爐膛內部選用熱風循環方法保證排膠需求的溫場均勻性;
5、高溫預燒和燒結時,爐膛內部選用五面加熱方法保證預燒和燒結需求的溫場均勻性;
6、加熱元件穿剛玉管的方法,安裝保護、替換方便。
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